车间吸尘设备,车间空气工业除尘器
治理工业粉尘一般选用几种方式：高负压真空工业吸尘器、中高压工业除尘器和大风量除尘设备。工业粉尘产生于固体物料、铸造件、金属工件、
玻璃钢等材料在粉碎、切割、打磨、抛光、筛分、输送等加工过程。以及面粉厂、制药厂、水泥厂生产加工，运输，包装等过程中产生的粉尘。
粉尘按状态可以分为悬浮粉尘(扬尘)、落地粉尘。悬浮粉尘/漂浮粉尘一般需要选择除尘器、大风量除尘设备;落地粉尘一般选择工业吸尘机，大功率工业吸尘器，工业用吸尘器等。
粉尘按性质可以分为无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。
无机性粉尘：1、矿物性粉尘：如石英、石棉、滑石等粉尘;2、金属性粉尘：铁、铝、铜、铅等粉尘;3、人工无机粉尘：水泥、玻璃纤维等粉尘。
有机性粉尘：1、煤炭类粉尘;2、植物性粉尘：棉花、亚麻、谷物、烟草;3、动物性粉尘：角质、毛发、骨质等粉尘;4、人工合成的有机性粉尘，比如有机塑料等。
混合性粉尘：工农业生产很复杂，生产过程发生的粉尘很少是单一的，而往往是上述各种粉的混合体，称为混合粉尘。
按照危险性分可以分为易燃易爆粉尘、费易燃易爆粉尘。针对易燃易爆粉尘根据现场实际情况必须要选择防爆工业吸尘器：电动防爆工业吸尘器和气动防爆吸尘器。
这些在工业车间生产过程中散发的各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。采用除尘设备对工业粉尘治理，即是指对生产过程中产生的粉尘采取防止、抑制、滤除等措施，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准，改善车间操作空气环境和防止大气污染。
工业粉尘治理技术，按捕尘机理主要分为散发控制技术和源头控制技术。 散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等各种物理或化学手段去除空气中已经产生的粉尘，也是国内目前主流的粉尘处理方式，主要表现形式有：密闭式除尘(隔离法)、
过滤式除尘设备(袋式/滤筒式除尘)、电除尘技术、喷水或喷雾除尘(湿法除尘)。
源头控制技术是在粉尘散发前期通过使粉尘凝结等方法使其自重增加，从而使粉尘一直保持在没有漂浮到空气中的状态，达到抑尘效果。然后再采用工业吸尘器将落地粉尘吸走，以达到现场清洁的目的。这也是国外目前比较推崇的粉尘治理方式，已在海外有较成熟应用。
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器除尘系统通常由集气罩、通风管道、除尘器、通风机、电动机、烟囱等部分组成。
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器除尘系统集气罩是捕集含尘有害气体的设备装置。通过集气罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物而控制其在车间的扩散，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求。集气罩设计应该考虑实际环境，工作场合，以与工作场合匹配为宜，从而最大程度上收集有害气体，减少扩散。为了保护大气环境或回收原材料，当排气中的粉尘含量超过排放标准时，必须采用除尘器进行处理，达到排放标准后再排入大气。风机由电动机带动，为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。风管用于连接该系统的各个设备，提供气体流动的道路。风管布置要合理，力求短、直、顺。风管布置设计的好坏关系到管内流体的压力损失大小，从而影响了风机的选择。
一般，选择除尘器必须从除尘技术、经济排放标准三方面来考虑，合理选择除尘器在工业生产中意义重大。
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器简介
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，是除尘系统中起主要作用的部分。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器按其作用原理分成以下五类 ：
(1)机械式除尘器，包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)湿式除尘器，包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器、文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。 (4)电除尘器。 (5)磁力除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。本设计采用袋式除尘器。袋式除尘器主要由滤袋、箱体、灰斗与清灰结构、排灰机构等几个主要部分。
布袋除尘器的工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒灰尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。布袋除尘器优缺点如下。 布袋除尘器的优点：
（1）除尘效率高，可达99.99%以上； （2）附设备少，投资少；
（3）结构简单，操作方便，工作稳定，便于回收干料，可以捕集不同性质粉尘；
（4）布袋除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，便于管理，所收的干尘便于处理和回收利用；
（5）能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；
（6）布袋除尘器适合于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。
布袋除尘器的缺点：
（1）用于处理相对温度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露而造成“糊袋”；
（2）对于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料，处理高温烟气应采用降温措施，入口浓度不宜大于15g/m3； 3）阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa； （
4）占地面积大。
车间空气净化除尘器根据产生粉尘的特性，一般除尘设备选用均为过滤式除尘器，使用中最常见的除尘器为袋式除尘器和滤筒除尘器。
1、袋式除尘器
除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。
当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。
袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的
一种除尘设备。
2、滤筒式除尘器
滤筒亚微米级过滤，创造洁净空间
自动化离线清灰
就地收集、就地处理
方便的操作维护
适合各种独立或多个产尘点的除尘
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。更多产品信息请登录http://www.btjzhb.com/ 联系电话 18713719567
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器
时间 : 2017-03-19
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器
治理工业粉尘一般选用几种方式：高负压真空工业吸尘器、中高压工业除尘器和大风量除尘设备。工业粉尘产生于固体物料、铸造件、金属工件、玻璃钢等材料在粉碎、切割、打磨、抛光、筛分、输送等加工过程。以及面粉厂、制药厂、水泥厂生产加工，运输，包装等过程中产生的粉尘。 粉尘按状态可以分为悬浮粉尘(扬尘)、落地粉尘。悬浮粉尘/漂浮粉尘一般需要选择除尘器、大风量除尘设备;落地粉尘一般选择工业吸尘机，大功率工业吸尘器，工业用吸尘器等。 粉尘按性质可以分为无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。 无机性粉尘：1、矿物性粉尘：如石英、石棉、滑石等粉尘;2、金属性粉尘：铁、铝、铜、铅等粉尘;3、人工无机粉尘：水泥、玻璃纤维等粉尘。 有机性粉尘：1、煤炭类粉尘;2、植物性粉尘：棉花、亚麻、谷物、烟草;3、动物性粉尘：角质、毛发、骨质等粉尘;4、人工合成的有机性粉尘，比如有机塑料等。 混合性粉尘：工农业生产很复杂，生产过程发生的粉尘很少是单一的，而往往是上述各种粉的混合体，称为混合粉尘。 按照危险性分可以分为易燃易爆粉尘、费易燃易爆粉尘。针对易燃易爆粉尘根据现场实际情况必须要选择防爆工业吸尘器：电动防爆工业吸尘器和气动防爆吸尘器。 这些在工业车间生产过程中散发的各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。采用除尘设备对工业粉尘治理，即是指对生产过程中产生的粉尘采取防止、抑制、滤除等措施，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准，改善车间操作空气环境和防止大气污染。 工业粉尘治理技术，按捕尘机理主要分为散发控制技术和源头控制技术。 散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等各种物理或化学手段去除空气中已经产生的粉尘，也是国内目前主流的粉尘处理方式，主要表现形式有：密闭式除尘(隔离法)、 过滤式除尘设备(袋式/滤筒式除尘)、电除尘技术、喷水或喷雾除尘(湿法除尘)。 源头控制技术是在粉尘散发前期通过使粉尘凝结等方法使其自重增加，从而使粉尘一直保持在没有漂浮到空气中的状态，达到抑尘效果。然后再采用工业吸尘器将落地粉尘吸走，以达到现场清洁的目的。这也是国外目前比较推崇的粉尘治理方式，已在海外有较成熟应用。车间吸尘设备,车间空气工业除尘器除尘系统通常由集气罩、通风管道、除尘器、通风机、电动机、烟囱等部分组成。
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器除尘系统集气罩是捕集含尘有害气体的设备装置。通过集气罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物而控制其在车间的扩散，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求。集气罩设计应该考虑实际环境，工作场合，以与工作场合匹配为宜，从而最大程度上收集有害气体，减少扩散。为了保护大气环境或回收原材料，当排气中的粉尘含量超过排放标准时，必须采用除尘器进行处理，达到排放标准后再排入大气。风机由电动机带动，为空气流动提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般把它装置在除尘设备的后面。风管用于连接该系统的各个设备，提供气体流动的道路。风管布置要合理，力求短、直、顺。风管布置设计的好坏关系到管内流体的压力损失大小，从而影响了风机的选择。
一般，选择除尘器必须从除尘技术、经济排放标准三方面来考虑，合理选择除尘器在工业生产中意义重大。
车间吸尘设备,车间空气工业除尘器简介
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，是除尘系统中起主要作用的部分。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器按其作用原理分成以下五类 ：
(1)机械式除尘器，包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)湿式除尘器，包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器、文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。 (4)电除尘器。 (5)磁力除尘器。
现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。本设计采用袋式除尘器。袋式除尘器主要由滤袋、箱体、灰斗与清灰结构、排灰机构等几个主要部分。
布袋除尘器的工作原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒灰尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。布袋除尘器优缺点如下。 布袋除尘器的优点：
（1）除尘效率高，可达99.99%以上； （2）附设备少，投资少；
（3）结构简单，操作方便，工作稳定，便于回收干料，可以捕集不同性质粉尘；
（4）布袋除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，便于管理，所收的干尘便于处理和回收利用；
（5）能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；
（6）布袋除尘器适合于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。
布袋除尘器的缺点：
（1）用于处理相对温度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露而造成“糊袋”；
（2）对于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料，处理高温烟气应采用降温措施，入口浓度不宜大于15g/m3； 3）阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa； （
4）占地面积大。
车间空气净化除尘器根据产生粉尘的特性，一般除尘设备选用均为过滤式除尘器，使用中最常见的除尘器为袋式除尘器和滤筒除尘器。1、袋式除尘器
除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。
当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。
袋式除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的
一种除尘设备。
2、滤筒式除尘器
滤筒亚微米级过滤，创造洁净空间
自动化离线清灰
就地收集、就地处理
方便的操作维护
适合各种独立或多个产尘点的除尘
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