停运时袋式除尘器的维护管理
当袋式除尘器长时间停止运行时，必须对滤袋室内的结露和风机的轴承进行维护。滤袋室内的结露是高温气体冷却引起的，因此要在系统冷却之前把含湿气体排出去，通入干燥的空气。在寒冷地区，由于周围环境温度低，也能引起这种现象。为了防止结露，在完全排出系统中的含湿气体后，最好把箱体密封，也可以不断地向滤袋送进热空气。
袋式除尘器在长时间停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别是要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。最好使风机每3个月启动运转1次。
在冰冻季节，冷却水等的冻结可能引起意想不到的事故，所以，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉。
停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车时，还应取下滤袋，放入仓库中妥善保管。
不同清灰方式式布袋除尘器停车时的维修管理的主要内容：
1.振打清灰方式
振打清灰一般是分室清灰，清灰时把阀门关闭，气流停止通过，由机械振动的作用进行清灰。清灰间隔用定时器自动控制，维护的要点主要包括以下内容：
①检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作，定时器的调整是否得当。
②清灰室的阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的开闭情况是否严密；如果阀门没有关闭，就会流入部分气体，使滤袋在鼓风的状态下振动，这样不仅清灰不充分，而且还能缩短滤袋寿命。
③振动机构动作情况。主要应注意有无异常声音，传动皮带和轴承等动作是否合适。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
④要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松弛会造成清灰困难。通常保持松弛度约30mm为宜。
2.反吹风清灰方式
①检查阀门的动作和密封情况，阀门的密封性能不好将不能进行有效的清灰。 ②检查反吹管道的粉尘堆积情况，检查反吹风管上调节阀开度是否适当、到位。 ③检查滤袋的拉力（10m长滤袋拉力约35kg），滤袋的拉力不足，则使滤袋的下部变形过度，而形成被吸入灰斗中的样子，清灰的效果也要变坏。
清灰的过程中，滤布皱曲厉害的地方，尤其是下部固定在套管上的周围，容易磨损、变薄或穿孔，检查中应充分注意。
3.气环反吹清灰方式
这种方式是使喷吹环沿着滤袋上下运动，由喷吹环的孔口向滤袋喷射出与处理气体流动方向相反的气流，以达到清灰的目的。其停车维护要点主要包括：
①要对链条进行检查、调整和注油。如果驱动和平衡用的链条发生伸长或生锈时，使上下运动不能平滑的进行。有时可能出现清灰位置改变，使滤袋的一部分发生粉尘堵塞现象。
②检查气环喷口是否堵塞。喷口堵塞会因喷射气流减少而使清灰效果变坏。特别是长时间没有注意滤袋破损情况而连续运转时，更应仔细地检查。
③检查喷射气流的主管与气环间的连接软管，有无破裂或漏气现象。④滤袋的拉力如果不够时可能阻碍气环上下运动，引起驱动电机的过负荷和断链等事故；并且，在和气环相接触处因滤袋急剧收缩而产生纵向皱纹。
4.脉冲喷吹清灰方式
这种清灰方法运动部件很少，金属构件的维护工作少。但是，脉冲控制系统很容易结露、堵塞、动作不灵敏，维护要点包括以下内容：
①要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉冲控制仪等的动作情况；
②检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的拉力是否合适，滤袋内框架是否光滑，对滤袋的磨损情况如何；
③在北方地区，应注意防止喷吹系统因喷吹气体温度低导致滤袋结露或冻结现象，以免影响清灰效果。
5.振动反吹联合清灰方式
振动反吹联合清灰维护内容主要有以下几点：
①检查并确认排气阀和反吹阀门动作是否准确、灵活，密封性是否好；
②要检查动力传递与振动动作是否正常，因为振动电机的动力需经振动机构的传递才能使滤袋产生振动，达到清灰目的；
③检查滤袋的拉紧程度，若拉力过若时反吹不能均匀地作用于全滤袋，则需调整。
6.滤袋的检查
对不同清灰方式的袋式除尘器在停车时都要观察、判断滤袋的使用和磨损程度，包括有无变质、破坏、老化和穿孔等现象及积灰情况，检查滤袋有无摩擦、碰撞情况、滤袋和粉尘是否潮湿和发生黏结情况，并及时分析原因消除。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
停运时袋式除尘器的维护管理
时间 : 2019-07-11
停运时袋式除尘器的维护管理
当袋式除尘器长时间停止运行时，必须对滤袋室内的结露和风机的轴承进行维护。滤袋室内的结露是高温气体冷却引起的，因此要在系统冷却之前把含湿气体排出去，通入干燥的空气。在寒冷地区，由于周围环境温度低，也能引起这种现象。为了防止结露，在完全排出系统中的含湿气体后，最好把箱体密封，也可以不断地向滤袋送进热空气。
袋式除尘器在长时间停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别是要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。最好使风机每3个月启动运转1次。
在冰冻季节，冷却水等的冻结可能引起意想不到的事故，所以，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉。
停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车时，还应取下滤袋，放入仓库中妥善保管。
不同清灰方式式布袋除尘器停车时的维修管理的主要内容：
1.振打清灰方式
振打清灰一般是分室清灰，清灰时把阀门关闭，气流停止通过，由机械振动的作用进行清灰。清灰间隔用定时器自动控制，维护的要点主要包括以下内容：
①检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作，定时器的调整是否得当。
②清灰室的阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的开闭情况是否严密；如果阀门没有关闭，就会流入部分气体，使滤袋在鼓风的状态下振动，这样不仅清灰不充分，而且还能缩短滤袋寿命。
③振动机构动作情况。主要应注意有无异常声音，传动皮带和轴承等动作是否合适。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
④要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松弛会造成清灰困难。通常保持松弛度约30mm为宜。
2.反吹风清灰方式
①检查阀门的动作和密封情况，阀门的密封性能不好将不能进行有效的清灰。 ②检查反吹管道的粉尘堆积情况，检查反吹风管上调节阀开度是否适当、到位。 ③检查滤袋的拉力（10m长滤袋拉力约35kg），滤袋的拉力不足，则使滤袋的下部变形过度，而形成被吸入灰斗中的样子，清灰的效果也要变坏。
清灰的过程中，滤布皱曲厉害的地方，尤其是下部固定在套管上的周围，容易磨损、变薄或穿孔，检查中应充分注意。
3.气环反吹清灰方式
这种方式是使喷吹环沿着滤袋上下运动，由喷吹环的孔口向滤袋喷射出与处理气体流动方向相反的气流，以达到清灰的目的。其停车维护要点主要包括：
①要对链条进行检查、调整和注油。如果驱动和平衡用的链条发生伸长或生锈时，使上下运动不能平滑的进行。有时可能出现清灰位置改变，使滤袋的一部分发生粉尘堵塞现象。
②检查气环喷口是否堵塞。喷口堵塞会因喷射气流减少而使清灰效果变坏。特别是长时间没有注意滤袋破损情况而连续运转时，更应仔细地检查。
③检查喷射气流的主管与气环间的连接软管，有无破裂或漏气现象。④滤袋的拉力如果不够时可能阻碍气环上下运动，引起驱动电机的过负荷和断链等事故；并且，在和气环相接触处因滤袋急剧收缩而产生纵向皱纹。
4.脉冲喷吹清灰方式
这种清灰方法运动部件很少，金属构件的维护工作少。但是，脉冲控制系统很容易结露、堵塞、动作不灵敏，维护要点包括以下内容：
①要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉冲控制仪等的动作情况；
②检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的拉力是否合适，滤袋内框架是否光滑，对滤袋的磨损情况如何；
③在北方地区，应注意防止喷吹系统因喷吹气体温度低导致滤袋结露或冻结现象，以免影响清灰效果。
5.振动反吹联合清灰方式
振动反吹联合清灰维护内容主要有以下几点：
①检查并确认排气阀和反吹阀门动作是否准确、灵活，密封性是否好；
②要检查动力传递与振动动作是否正常，因为振动电机的动力需经振动机构的传递才能使滤袋产生振动，达到清灰目的；
③检查滤袋的拉紧程度，若拉力过若时反吹不能均匀地作用于全滤袋，则需调整。
6.滤袋的检查
对不同清灰方式的袋式除尘器在停车时都要观察、判断滤袋的使用和磨损程度，包括有无变质、破坏、老化和穿孔等现象及积灰情况，检查滤袋有无摩擦、碰撞情况、滤袋和粉尘是否潮湿和发生黏结情况，并及时分析原因消除。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。